江苏中伟测控仪表有限公司坐落于一代伟人周总理的故乡——淮安市。这里风景秀丽、气候宜人、物产丰富。主要营业产品：电磁流量计、涡街流量计、涡轮流量计、金属管浮子流量计、椭圆齿轮流量计、液体流量计、气体流量计等、液位计系列、温度系列、压力系列、阀门系列、电线电缆系列、校验设备等。专业研发及销售工业自动化产品，提供工业自动化系统集成技术服务的公司，是我国目前按行业规模起步建设与发展的，综合性工业自动化企业。中伟测控以优良的产品质量，的性能价格比和良好的售后服务与信誉，向用户更好的提供各种质量放心可靠、性能优良的产品。产品品种类型齐全，能够很好的满足用户在不同介质、不同环境条件下的测量选择，为客户提供选型、调试等服务，同时提供现场改造的全面技术上的支持。企业产品遍及全国各地，大范围的应用于石油、电力、石化、热力、发电、冶金、化工、自来水、造纸、造船等各领域中。本公司质量保证体系完整，企业具有一批长期从事自动化控制、安装调试的专业人才，为各行业提供了满意的成套系统。荟萃实力丰沛雄厚的专业队伍，积淀丰富的技术，管理经验，涵盖全国的营销网络和分支机构，能快速，便捷的为用户更好的提供技术服务。在互联网商务的时代浪潮中，公司专门成立了电子，依靠专业的网络技术力量和电子商务贸易手段，实施对传统经济和资源的整合以及大范围快速的拓展市场。企业成立以来凭借良好的信誉及优质的服务已经与各地区的制造商建立了长期稳定的商业贸易伙伴关系。 目前，企业具有技术与销售服务网络遍及华南、华东、华北、西南、西北各省，能快速，便捷的为用户更好的提供技术服务。中伟测控本着质量优，服务好，诚信的宗旨。愿与客户携手，与科技同行，以全新的经营销售的策略，走向更广阔的市场。中伟测控携全体员工将一如既往地坚持“信誉至上、开拓进取、贡献社会的企业理念，发扬“高品质、讲诚信、勇于创新的企业精神，为广大新客户和老客户提供优质的产品及全面的服务，我们愿与广大客商携手合作，共谋伟业，共展宏图！
电浮筒液位计采用的称重传感技术，其传感器和主要元器件选用进口优质器件，变送器采用微处理技术，输出4～20mA模拟信号和叠加在此信号上符合HART通讯协议的数字信号。因此，智能变送器具有对输出特性进行线化处理，监测、远程组态及远程诊断、调整等功能。智能变送器应配有手操编程器、全中文的便携式PC-HART通讯器等，可与所有符合HART协议的设备联网使用，实现数字双向通讯与工艺过程检测和控制。智能型变送器可大范围的使用在石油、化工、炼化、制药等工业中各种容器内液体液位、分层界面或比重的连续测量。
电浮筒液位计与由浮筒测量容室（顶装 式无）、浮筒、扭力管系统及电子测量系统等组成。
浮筒浸没在测量容室内的液体中，与扭力管系统刚性连接，扭力管系统承受的力是浮筒自重减去浮筒所受的浮力的净值，在这种合力作用下的扭力管扭转一定角度。浮筒容室内液体的位置、密度或界位高低的变化引起浸没在液体中的浮筒受到的浮力变化，从而使扭管转角也随之变化。该变化被传递到与扭力管刚性连接的传感器上，使传感器输出电压发生明显的变化，继而被电子部件放大并转换为 4～20mA 电流输出。
变送器采用微控制器与相关的电子线路测量过程变量，提供电流输出，驱动 LCD 显示及提供 HART 通信能力。变送器内的电子部件不但可以对环境和温度补偿和线性化解决能力，同时对由于过程气温变化而引起的液体密度变化进行相应补偿。
浮筒液位计具有测量精度高、性能可靠长期稳定性高、使用起来更便捷，广泛适用于电力、石油、化工、冶金、环保、建筑、食品等行业的生产的全部过程中的液位、界位测量与控制。
3、读取诊断信息 诊断信息有：参数设置太高、太低；超过测量范围；4～20mA超出范围等；
4、HART通讯指令 利用手操器或其它设备与智能变送器进行通讯，在显示屏上可读取PV值、电流值、百分数等信息。能实现使用范围内所有的HART指令。
供电影响：当电压在规定的电压zui小值与zui大值之间变化时，输出变化0.2％FS；
报警电流：当液位低于变送器量程下限 10％或高于变送器量程上限 10％时，变送器输出故障；
内浮筒式：采用 DIN 或 ANSI 法兰标准，法兰通径 DN80 或 3”以上，更小法兰尺寸请订货时咨询；
对于适应酸性气体材质的选用，按 NACE 标准 MR-0175：夹持体：316L；扭矩管：哈氏C合金。
1、变送器出厂前已按订货要求做了逐台调试，但经长途运输颠簸或长期库存后，安装使用前或设备大修时，需要对变送器的主要性能进行检查。
2、标牌上“介质密度（差）”栏内注明的范围，是指该台变送器可测密度在此范围内的任何液体。
3、标牌上“出厂调试密度（差）”栏内所标注的数据，是指用户更好的提供的数据，并按此密度（差）调试出厂。在实际使用中，如果被测介质密度（差）有所改变，则应按实际密度（差）进行重新调试。
在托盘上放入同浮筒重G等重的砝码（含托盘重），调整零位电位器，使输出为4mA.
在托盘上放入同F2等值的砝码（含托盘重），调整量程电位器，使输出为20mA.
l 在托盘上放入同fo等值的砝码（含托盘重），调零点电位器，传输出为4mA
l 若轻介质密度Q高于订货时提供的密度0.1g/cm3以上时，则有一定的概率会出现调不出4mA的现象。此时，将零点电位器按原来调整方向的相反方向旋转10圈左右，使电位器基本处于中间位置，再调整密度电位器，使输出为4mA左右。然后调整零位电位器，使输出为4mA准确值。
介质密度1g/cm3（水）时：根据被测介质密度和量程，计算满量程所对应的水位高度h（mm）：h=H
打开进水阀，向浮筒室内注入清水，使水位升高等于h,立即关闭水阀，调整量程电位器，使输出为20mA.
当被测介质密度大于水的密度时，则取量程内的任意一点做为满度（上限）调试点。调试前，应先计算出该点所对应的水位高度和该点在量程内所对应的电流值。
例如：量程为1500mm,被测介质密度为1.1g/cm3,取1300mm处为满度（上限）调试点，则：
满度调试则在水位为1430mm处调量程电位器，使输出为17.87mA，反复几次，直至满意为止。
l 根据两种不同的介质密度，分别计算出零点对应的水位高度h0（mm）和满度时所对应的水位高度h（mm）
l 向浮筒室内注入清水，使水位高度等于h0，关闭进水阀，调整零位电位器，使输出为4mA
l 若轻介质的密度Q高于订货时所提供的密度0.1g/cm以上时，则有有极大几率会出现调不出4mA的现象。此时，将零位电位器按原来调整方向的相反方向旋转10圈左右，使电位器基本处于中间位置，再调整密度电位器，使输出为4mA左右，然后，再调整零位电位器，使输出为4mA准确值2）满度调试
向浮筒室内注入清水，使水位高度等于hm,关闭进水阀，调量程电位器，使输出为20mA。
满度的调整，可取高于零点调试水位h0的任意一点做为满量程调试点，具体方法可参照水校法液位调试中“介质密度>
1g/cm3（水）”的调试方法。
调试方法与测量界面基本相同，只是计算浮力差时，按同一介质比重在zui大和zui小两点来计算。
变送器在出厂前线性度已调好，用户一般不需检查，只需根据工艺参数调好零点和满度（上、下限）即可。如用户要检查线性度，可按下面公式计算配重，检查量程内任意一点的线）测量液位时
测界面时，浮筒上端各部件均浸在轻介质中，因此，会产生一定的浮力，此浮力是一个常数，由它产生的附加电流也是一个学数，它对调好的量程无任何影响，只是导致零点略高于已调好的零点值（4mA）,这个附加电流值很小，若测量精度要求不高，就无须进行零点迁移，若测量精度要求比较高，需将此附加电流迁移掉。
1、将浮筒室内全部充满轻介质（注意：一定使浮筒上端部件全部浸在轻介质中），调整零点电位器，使电流输出4mA即可。
2、在可观察到的任一界面上，调整零位电位器，使输出电流与该点界面对应的电流值即可。上述二种调试方法，用户可根据真实的情况选用，也可采用其它方法。但请注意，无论采用什么办法来进行迁移，只能调整零位电位器。
对某些高温介质应用，一定要注意限制环境和温度在允许范围内。如果用于高热容量的浓缩介质（如约 300℃饱和蒸汽），或夹持体带有用热油（约 300℃）加热的热夹套，直接作用在传感器外壳和电子部件上的环境和温度不能超过 50℃。例如使用的工况场合允许的zui大极限温度（传感器外壳温度 80℃，电子部件 65℃，LCD指示器 60℃）超过时，所有辐射热量的部件（夹持体、外筒、容器等）都一定要进行隔热，以确保没有热辐射传递到传感器和放大器上。
3、夹持体加装热夹套时，夹套内原设计的zui大工作所承受的压力为 2.5MPa。（特殊情况时订货说明）
4、仪表的内外接地应可靠牢固，防爆型产品的安装应严格按照《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》试行的有关法律法规进行。本安系统的敷设电缆，应远离干扰源，以免影响仪表正常运行及防爆性能。当应用于 0 区时，一定要使用防火花渗透的紧固件。
5、为了能更好的为您提供服务，请您根据您的真实的情况，参照选型说明（未尽事项，请），慎重选择比较适合您具体需求的产品。当您了解您的需求和我们产品的基本属性后，可根据设计的基本要求和现场情况正确选用仪表并按完整的产品规格代码定货。
6、按设计和使用上的要求未能选出适当的仪表时，请提出问题和要求，我们的专业技术人员将协助您选型或为您设计制造特殊的产品，请至少提供下列资料：工作所承受的压力、工作时候的温度、介质名称、对材料的要求等。
1、经中伟所销售的仪表系列新产品，确保两年内提供同等价位的产品及备品备件的销售,并按需方要求免费提供对应的。
2、我公司所提供的产品在一年内如出现产品质量上的问题(易损件或辅件除外)一律负责免费维修，并免费提供及需方的员工技能培训。
3、因我公司所提供的产品出现质量上的问题，经我公司技术部门核实，公司将派遣专业的技术人员赶赴现场处理问题至客户满意。
